Basisfunctionaliteiten van MES
Volgens Greywise moet een MES minimaal de volgende basisfunctionaliteiten bevatten:
- Werkorders voor de werkcentra: een MES creëert, wijst toe en beheert werkorders zodat de werkcentra altijd op de hoogte zijn van de taken die ze moeten uitvoeren.
- Stuklijsten (BOM) en procesinstellingen: dit onderdeel zorgt ervoor dat de juiste materialen en procesparameters worden gebruikt voor elk product, wat fouten minimaliseert en de productkwaliteit waarborgt.
- Controle beschikbaarheid grondstoffen voor start werkorder: voordat een werkorder wordt gestart, controleert het MES de beschikbaarheid van de benodigde grondstoffen om vertragingen in de productie te voorkomen.
- Controle en registratie van verbruiken en opbrengst: het MES volgt en registreert het gebruik van materialen en de opbrengst van het productieproces, wat waardevolle inzichten biedt in efficiëntie en verspilling.
- Tracering over de werkcentra: het systeem traceert de beweging en transformatie van materialen over de werkcentra, wat essentieel is voor kwaliteitscontrole en naleving van regelgeving.
Aanvullende functionaliteiten van MES
Naast deze kernfunctionaliteiten bieden moderne MES-systemen vaak een reeks van geavanceerde modules die de functionaliteit van het systeem verder versterken:
- Checklist: zorgt ervoor dat operators de standaardprocedures volgen, wat essentieel is voor het handhaven van kwaliteits- en veiligheidsnormen.
- Shiftboek: hiermee worden belangrijke informatie en overdrachten tussen shifts vastgelegd, wat zorgt voor continuïteit en transparantie in de productie.
- Afwijkingenbeheer: dit onderdeel beheert non-conformiteiten of afwijkingen in het productieproces, wat snelle correctieve acties mogelijk maakt om de impact op de productie te minimaliseren.
- Werkinstructies: biedt gedetailleerde instructies aan operators, zodat zij hun taken efficiënt en correct kunnen uitvoeren.
- Overall Equipment Effectiveness (OEE): OEE-metrics helpen bij het monitoren van de efficiëntie van productieapparatuur door beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit te volgen.
- Kwaliteitscontrole: integreert kwaliteitscontroleprocessen, zodat elk product aan de vereiste specificaties voldoet voordat het naar de volgende fase gaat.
- Statistische procescontrole (SPC): deze functionaliteit gebruikt statistische methoden om productieprocessen te monitoren en te beheersen, wat helpt bij het handhaven van een consistente kwaliteit.
- Planning: MES optimaliseert productieplanningen om efficiënt gebruik van middelen en tijdige voltooiing van werkorders te waarborgen.
- Energiemanagement: houdt het energieverbruik van productieprocessen bij en beheert dit, wat helpt om kosten te verlagen en duurzaamheid te verbeteren.
- Competentiebeheer: zorgt ervoor dat operators en personeel voldoende zijn opgeleid en gecertificeerd voor de taken die zij uitvoeren, wat de veiligheid en efficiëntie verbetert.
- Werkplanning en toegangsbeheer: beheert de personeelsverdeling en controleert de toegang tot gevoelige gebieden of apparatuur, zodat alleen bevoegd personeel bepaalde taken kan uitvoeren.
- Tijdregistratie en aanwezigheid: houdt de aanwezigheid en werkuren van medewerkers bij, wat helpt bij personeelsbeheer en salarisadministratie.
- Flexibiliteit: MES-systemen zijn aanpasbaar aan veranderingen in productievereisten, waardoor snelle herconfiguratie van processen mogelijk is.
- Gereedschapsbeheer: houdt het gebruik en onderhoud van gereedschappen bij, zodat ze in optimale conditie zijn en beschikbaar zijn wanneer nodig.
- Tracking & tracing tool: breidt de traceerbaarheid uit door gedetailleerde tracking van materialen, componenten en producten door de gehele toeleveringsketen te bieden.
