Over Vreugdenhil Dairy Foods
Vreugdenhil Dairy Foods is een Nederlandse producent van melkpoeder en zuivelgrondstoffen. Met hun jarenlange ervaring in de productie en distributie van melkpoeders beschikken zij over de beste grondstoffen, een efficiënte infrastructuur en toegang tot de wereldmarkt. Dit stelt hen in staat om hét verschil te maken voor miljoenen consumenten overal ter wereld.
De vraag
In 2014 is Vreugdenhil gestart met opnieuw inrichten van de ICT organisatie en applicaties zodat deze optimaal de groeiambities en en verdere professionalisering van de organisatie kunnen ondersteunen. Belangrijk hierbij is ook de aansluiting van de fabrieken op de supply chain. Vreugdenhil heeft Greywise gevraagd een toekomstplaatje te schetsen voor de Productie ICT. Enkele belangrijke uitgangspunten waren:
- Vreugdenhil wil een efficiënte productie (first time right, lage kosten) en flexibel kunnen inspelen op kansen en veranderende marktomstandigheden
- Van belang hierbij is een adequate IT-ondersteuning waarbij de operators op elk moment de juiste, goedgekeurde informatie hebben voor optimaal aansturen van het productieproces
- Op elk moment moet de status van de voorraden en de voortgang van het proces inzichtelijk zijn, zodat de continuïteit van de grondstofvoorziening is gegarandeerd en optimaal kan worden gereageerd op onvoorziene omstandigheden
- De productieprocessen in de verschillende fabrieken hebben veel gemeenschappelijke kenmerken en de benodigde IT kan in hoge mate gestandaardiseerd worden. Dit ondersteunt het streven naar gestandaardiseerde werkmethoden en best practices.
Ook moest er helderheid komen op de volgende punten:
- Wat is de afbakening tussen MES en ERP?
- Kunnen we MES standaardiseren over de fabrieken?
- Wat is de juiste volgorde van invoering van systemen?
- Welk type MES past het beste bij Vreugdenhil?
- Hoe zou de roadmap en het bijbehorende kostenplaatje er uit moeten zien?
Onze aanpak
De eerste stap is een “rondje langs de fabrieken” waarbij we gesprekken voeren met de belangrijkste stakeholders. Hieruit komen een aantal resultaten:
- Heldere plaatjes met de fysieke processen en goederenstromen op elke site
- Een goed beeld van het huidige IT-landschap op de sites
- Een overzicht van de belangrijkste verbeterpunten
- Een beeld van het besturingsconcept / planningsmethodiek(en) op de sites
Afbakening ERP – MES
In verschillende workshops met de ERP specialisten wordt de afbakening tussen ERP en MES bepaald. Basis voor de discussie zijn de overzichten van de productieprocessen op de sites en de ISA-95 standaard waarin richtlijnen staan voor een goede afbakening. De afbakening tussen ERP en MES is weer de basis voor het bepalen van de scope van de MES projecten.
MES Template
Uit het overzicht van de fysieke processen op elke site blijkt dat er “op MES-niveau” meer overeenkomsten zijn dan verschillen. Bij de besturingssystemen zijn er wel verschillen: elke site gebruikt een andere leveranciers voor de PLC en SCADA systemen en de leeftijd van de verschillende systemen varieert sterk. Er zijn wel duidelijk vergelijkbare typen processen te identificeren, zoals ontvangst, melkverwerking, drogen, verpakken en voor elk van deze processen is de vereiste MES functionaliteit vergelijkbaar. Met een beperkt aantal MES modules kunnen de processen in de verschillende sites worden afgedekt. De interface met het ERP is voor elke module gedefinieerd en de koppeling met de besturingssystemen zal per fabriek bekeken moeten worden.
Het resultaat
Belangrijke conclusies uit het onderzoek waren:
- Er is een MES nodig dat geschikt is voor de batch- en verpakkingsprocessen, kan koppelen met verschillende besturingssystemen en dat de typische functionaliteit voor de voedingsindustrie standaard kan bieden.
- De fabrieken hebben vergelijkbare processen. Ze gebruiken apparatuur van verschillende leveranciers en hebben ook verschillende besturingssystemen. Op “level 3” (het MES-niveau) zijn er echter grote overeenkomsten. Dit is gunstig voor de standaardisatie van MES en de interface met ERP.
Naar aanleiding van het advies is besloten een selectietraject op te starten voor een MES.