Bij het kiezen van een Manufacturing Execution System (MES) is het cruciaal om een gestructureerde benadering te hanteren die niet alleen de technische, maar ook de operationele behoeften van een productiebedrijf adresseert. In dit artikel behandelen we belangrijke stappen in het selectieproces en gaan we in op het belang van het opstellen van ‘non-funtional requirements.
De eerste stap in het selectieproces is het vaststellen van technische requirements. Hierbij bepaal je welke productie- en bedrijfsprocessen het systeem moet ondersteunen. Het is belangrijk dat je duidelijke en meetbare eisen stelt, zoals de benodigde interfaces, technische specificaties en de integratiemogelijkheden met andere systemen.
Naast de functionele vereisten zijn de niet-functionele vereisten vaak doorslaggevend bij de keuze voor een MES. In dit artikel benadrukken we hoe aspecten zoals de ontwikkelcapaciteit van de leverancier, zelfstandigheid in configuratie, en de beschikbaarheid van Nederlands sprekende consultants cruciaal zijn. Deze aspecten kunnen de flexibiliteit en duurzaamheid van het systeem sterk beïnvloeden en zijn daarom essentieel om in overweging te nemen.
Na het opstellen van de specificaties volgt een marktoriëntatie om een lijst van potentiële leveranciers samen te stellen. Je maakt een shortlist op basis van de verkregen informatie, waarbij je specifiek kijkt naar leveranciers die zowel aan de technische als niet-functionele vereisten voldoen.
Een succesvolle selectie vereist actieve betrokkenheid van het management. Het management moet tijdens het hele proces geïnformeerd en betrokken zijn, omdat de keuzes grote invloed kunnen hebben op zowel de bedrijfsvoering als de financiën. De contractonderhandelingen moeten grondig worden benaderd, met een duidelijke verdeling van licenties, diensten en ondersteuning.
In de blauwdrukfase werk je samen met de leverancier om door de wensen en eisen te lopen en een deel van de functionaliteiten te configureren. Dit is een essentiële fase waarin je de mogelijkheid hebt om jouw bedrijfsprocessen aan te passen en de implementatie fijn te tunen, gebaseerd op de standaardfunctionaliteiten van het systeem.
De keuze voor een MES is meer dan een technische beslissing. Het vereist een uitgebalanceerde aanpak waarbij zowel functionele als niet-functionele vereisten worden meegenomen. Door nauwkeurig de mogelijkheden en beperkingen van elk systeem te evalueren, en door rekening te houden met de specifieke behoeften van jouw bedrijf, kun je een systeem selecteren dat niet alleen nu, maar ook in de toekomst, waarde zal toevoegen aan jouw productieprocessen.
Greywise helpt productiebedrijven met het selecteren van o.a. MES applicaties. Hierbij is onze onafhankelijke positie en diepgaande marktkennis uniek en faciliteren wij het proces op dat de juiste keuze te komen.
