Een system integrator die hardware levert, PLC’s programmeert, SCADA bouwt én “ook software kan...
OEE
Hier lees je hoe OEE wordt gebruikt om productieprestaties in de voedingsindustrie te verbeteren. Je leert hoe je verliezen inzichtelijk maakt, zoals omsteltijden, schoonmaak, microstops en performanceverlies. We delen best practices, templates en echte praktijkcases uit food-omgevingen.
Artikelen
Waarom losse tools digitalisering in de fabriek vertragen
Want zodra je écht datagedreven wilt werken, merk je dat de puzzel niet meer klopt. Data staat...
De operator centraal in digitalisering: de sleutel tot een succesvolle digitale fabriek
Vrijwel alles wat digitalisering raakt, komt bij operators terecht. Zij registreren data, volgen...
De keuze voor een schaalbaar platform: klein beginnen, groot groeien
Waarom losse tools niet meegroeien Veel tools in de markt zijn puntoplossingen. Ze doen één ding...
De eerste vervolgvragen na een OEE-implementatie: waarom de digitaliseringsreis dan pas begint
Transparantie legt hiaten bloot OEE maakt zichtbaar waar tijd, kwaliteit en capaciteit verloren...
Starten met OEE: waarom het logisch is, maar ook beperkt
OEE brengt beweging op gang en daarmee nieuwe vragen In vrijwel elke fabriek gebeurt na een...
Van OEE tot een Digital Operations Platform: jouw route naar een moderne, datagedreven fabriek
Waarom bijna iedereen begint met OEE OEE voelt logisch. Het is tastbaar, direct gekoppeld aan...
Wat is een MES – en wanneer mag je software écht zo noemen?
Wat is een MES volgens de ISA-95 standaard? De ISA-95 standaard is dé internationale referentie...
Wat is het verschil tussen OEE en een MES?
Wat is OEE (Overall Equipment Effectiveness)? OEE staat voor Overall Equipment Effectiveness en is...
Meer over MES
Blijf op de hoogte van debelangrijkste ontwikkelingen op
het gebied van MES en MOMS.
