...

Van strategie tot implementatie van MES en logistieke digitalisering

Vreugdenhil Dairy Foods is een internationale producent van melkpoeder en zuivelgrondstoffen. Met meerdere productielocaties en een sterke groeiambitie staan kwaliteit, voedselveiligheid en efficiëntie centraal. Om aan steeds strengere wet- en regelgeving en klantverwachtingen te blijven voldoen, heeft Vreugdenhil de afgelopen jaren ingezet op vergaande digitalisering van productie en logistiek. Greywise heeft Vreugdenhil hierin gedurende meerdere jaren ondersteund — van strategie en selectie tot implementatie en borging.
Vreugdenhil Dairy Foods is een internationale producent van melkpoeder en zuivelgrondstoffen. Met meerdere productielocaties en een sterke groeiambitie staan kwaliteit, voedselveiligheid en efficiëntie centraal. Om aan steeds strengere wet- en regelgeving en klantverwachtingen te blijven voldoen, heeft Vreugdenhil de afgelopen jaren ingezet op vergaande digitalisering van productie en logistiek. Greywise heeft Vreugdenhil hierin gedurende meerdere jaren ondersteund — van strategie en selectie tot implementatie en borging.

De uitdaging

Vreugdenhil stond voor een aantal fundamentele vraagstukken:

  • Hoe richten we Productie ICT zo in dat deze optimaal bijdraagt aan groei en efficiëntie?
  • Hoe zorgen we voor volledige integratie tussen fabrieken en supply chain?
  • Hoe reduceren we handmatige handelingen en verhogen we first-time-right productie?
  • Hoe borgen we voedselveiligheid, traceability en compliance?
  • Welk type MES past het beste bij onze organisatie en hoe rollen we dit uit?

Daarnaast nam de complexiteit toe door uitbreiding van productiecapaciteit en logistieke stromen.

1. Productie ICT strategie

De basis van het traject lag in het definiëren van een toekomstbestendige visie op Manufacturing IT.

Greywise heeft:

  • De productieprocessen en goederenstromen op alle locaties in kaart gebracht
  • Het bestaande IT-landschap geanalyseerd
  • Belangrijkste knelpunten en verbeterkansen geïdentificeerd
  • Het besturingsconcept en planningsmethodieken geëvalueerd

Belangrijke keuzes

Samen met Vreugdenhil zijn strategische keuzes gemaakt:

  • Heldere afbakening tussen ERP en MES (op basis van ISA-95)
  • Standaardisatie van MES over meerdere fabrieken
  • Definiëren van een modulaire MES-architectuur
  • Vaststellen van roadmap en investeringsrichting

Inzichten

  • Productieprocessen vertonen sterke overeenkomsten op MES-niveau
  • Standaardisatie biedt grote voordelen in beheer en schaalbaarheid
  • Een MES is essentieel voor zowel batch- als verpakkingsprocessen

Deze strategie vormde de basis voor alle vervolgstappen.

2. Selectie van MES

Op basis van de strategie heeft Greywise het volledige selectietraject begeleid.

Aanpak

  • Opstellen van functionele eisen en scope
  • Bepalen van interactie met ERP en andere systemen
  • Samenstellen van een shortlist van leveranciers
  • Beoordeling op inhoud, sectorervaring en culturele fit
  • Uitwerken van een concrete fabriekscase
  • Organiseren van referentiebezoeken

Resultaat

Binnen twee maanden is een MES-partner geselecteerd die:

  • Aansluit op de voedingsindustrie
  • Past bij de organisatie van Vreugdenhil
  • Schaalbaar is over meerdere fabrieken

Hiermee kon de implementatie direct starten.

3. Implementatie in productie en verpakking

Voor de verpakkingslijnen in Gorinchem is MES geïmplementeerd met focus op kwaliteit, efficiëntie en traceability.

Improvement Scan

Analyse van de bestaande situatie liet zien:

  • Veel handmatige invoer en registratie
  • Onvolledige of foutgevoelige controles
  • Inefficiënte communicatie bij productwissels
  • Beperkte traceability (o.a. Excel-gebaseerd)

Oplossing

  • Opstellen van een uitgebreide User Requirements Specification (URS)
  • Prioriteren van verbeteringen op basis van business value
  • Initiëren van technische verbeteringen (vision, palletherkenning, integraties)

Realisatie

  • Integratie tussen MES, ERP en PLC’s
  • Inline kwaliteitscontroles
  • Digitale aansturing van verpakkingslijnen
  • Begeleiding van implementatie en go-live

4. Digitalisering van logistiek (Site Logistics System)

Met de bouw van een tweede fabriek nam het aantal logistieke bewegingen sterk toe (±200 vrachtwagens per dag). Dit vereiste een fundamenteel andere aanpak.

Greywise heeft de realisatie van een Site Logistics System geleid.

Aanpak

  • Opstellen van user requirements met brede betrokkenheid
  • Selectie van leverancier en technologie
  • Inrichten van een realistisch testsysteem
  • Training via e-learning en documentatie
  • Intensieve go-live begeleiding

Functionaliteit

  • Volledig geautomatiseerde goederenontvangst
  • Kentekenherkenning en toegangscontrole
  • Realtime aansturing van losplaatsen
  • Automatische weging en ERP-boekingen
  • Integratie met kwaliteitscontroles

Het resultaat

De samenwerking heeft geleid tot:

  • Een helder en schaalbaar Manufacturing IT landschap
  • Snelle en succesvolle MES-selectie en implementatie
  • Sterke reductie van handmatige handelingen
  • Verbeterde efficiëntie in productie en logistiek
  • Volledige traceability en betere compliance
  • Een solide basis voor verdere digitalisering

De kracht van Greywise

Greywise onderscheidt zich door:

  • Combinatie van strategie, inhoud en executie
  • Diep begrip van productieprocessen en IT
  • Onafhankelijke sturing van leveranciers
  • Focus op adoptie en borging in de organisatie

“Greywise helpt ons bij de implementatie van MES in onze fabrieken. Met hun expertise en projectervaring vullen ze ons eigen team goed aan.”
— Wouter Baas, Vreugdenhil Dairy Foods

Meer over MES

Blijf op de hoogte van debelangrijkste ontwikkelingen op
het gebied van MES en MOMS.

Lees verder

You have Successfully Subscribed!

You have Successfully Subscribed!

You have Successfully Subscribed!

You have Successfully Subscribed!