Inzicht krijgen in digitaliseringskansen in de productie
Dit artikel beschrijft hoe je digitaliseringskansen in de productie inzichtelijk maakt en hoe...
Iedereen in productie weet dit. Digitalisering werkt pas echt wanneer processen, data en systemen met elkaar verbonden zijn. En toch zien we in bijna elke fabriek hetzelfde patroon ontstaan: een OEE-tool voor performance, digitale werkinstructies in een aparte applicatie, quality in Excel en planning in een ander systeem.
Iedereen in productie weet dit. Digitalisering werkt pas echt wanneer processen, data en systemen met elkaar verbonden zijn. En toch zien we in bijna elke fabriek hetzelfde patroon ontstaan: een OEE-tool voor performance, digitale werkinstructies in een aparte applicatie, quality in Excel en planning in een ander systeem.
Altijd voorop in productie-digitalisering
Sluit je aan bij meer dan 275 productieprofessionals die geen enkel inzicht meer missen. Ontvang elke maand praktische tips, cases en nieuws over digitalisering, rechtstreeks in je inbox.
Lees verder
Ignition MES in Nederland & Belgie: functionaliteiten, voordelen en challengers
Wat is een MES? Een Manufacturing Execution System (MES) is software op niveau 3 van het...
Waarom je niet je hele digitaliseringsreis moet uitbesteden aan één system integrator
Een system integrator die hardware levert, PLC’s programmeert, SCADA bouwt én ook “de software wel...
Maar na een tijdje ontstaat er iets anders: een fabriek die digitaal lijkt, maar waar data versnipperd is en operators tussen systemen moeten schakelen.
En dan merk je dat digitalisering ineens niet meer versnelt… maar vertraagt.
Niet omdat bedrijven het verkeerd doen, maar omdat je niet vanaf nul begint. Je zit al midden in een landschap van systemen en processen.En ondertussen draait productie gewoon door.
Dus ja, je wéét dat het anders moet.
Maar waar begin je? Wat moet eerst? En hoe voorkom je dat je weer een nieuw systeem toevoegt dat het landschap nog complexer maakt?
Veel productiebedrijven blijven daardoor doen wat ze al deden. Niet omdat ze niet willen veranderen, maar omdat doorbreken in een draaiende fabriek simpelweg lastig is.
Daarom starten wij bij Greywise niet met software, maar met inzicht en een goed doordacht plan. Geen trajecten van maanden, maar snel helder krijgen waar de echte kansen liggen.
Dat doen wij door aan de slag te gaan met onze Coredinator.
Daarmee brengen we in 2 of 3 workshops de digitaliseringskansen in de fabriek integraal in kaart. Van daaruit bepalen we waar je het beste kunt beginnen, zodat digitalisering stap voor stap kan groeien met zichtbaar resultaat in 6 maanden!
Benieuwd hoe wij dit aanpakken? 👇
– Meer over onze aanpak: klik hier
– Artikel: Waarom losse tools digitalisering in de fabriek vertragen – lees je hier!