Enterprise Resource Planning – ERP
Er is een groot aantal ERP systemen op de markt die door nog meer system integrators wordt geïmplementeerd. De voedingsindustrie stelt speciale eisen aan ERP systemen en niet elk ERP systeem kan hiermee omgaan. Om deze reden is op deze site aandacht besteed aan ERP systemen specifiek voor de voedingsindustrie.
Op deze pagina lees je alles over ERP, ERP-implementaties en ERP-leveranciers.
Enterprise Resource Planning (ERP)
Kies jouw onderwerp of lees hieronder verder.
- ERP & productie
- ERP bedrijfsbreed
- ERP in de voedingsindustrie
- Scope van ERP
ERP in productie
Zonder ERP geen productie
De productieprocessen zijn in hoge mate afhankelijk van de goede werking van het ERP systeem. Denk hierbij aan zaken als planning, orders, grondstoffenvoorziening en recepturen.
Om deze zaken goed voor elkaar te hebben moet er veel gebeuren en zijn veel afdelingen en medewerkers betrokken en worden een aantal processen doorlopen.
Voor de langere termijn worden op basis van de sales forecast inkoopcontracten opgesteld voor grondstoffen en materialen en wordt de benodigde productiecapaciteit bepaald. Voor de kortere termijn is de sales forecast input voor de productieplanning. Voor de productie die op voorraad worden gemaakt (MTS) worden de optimale voorraadhoogten bepaald. Voor de productie die op order worden gemaakt (MTO) komen de klantenorders via verschillende kanalen binnen, steeds meer via elektronische weg (EDI, klantenportals). Samen met de sales forecast en de beschikbare voorraad wordt de productiebehoefte bepaald en deze wordt omgezet in een detailplanning voor de komende dagen en worden de grondstoffen en verpakkingsmaterialen afgeroepen, zodat deze tijdig aanwezig zijn.
In productie moeten de werkorders bekend zijn, de grondstoffen en materialen gereed staan en de machines goed worden ingesteld. Alle verbruiken, opbrengsten, rework en afval wordt geregistreerd en benodigde kwaliteitscontroles moeten worden uitgevoerd en geregistreerd.
Bij de goederenontvangst ondergaan de materialen een kwaliteitscontrole en daarna worden ze in het magazijn opgeslagen. De materialen worden gepickt volgens bepaalde regels, zoals FEFO, en naar productie gebracht. Het gereed product wordt weer opgeslagen en gaat via de expeditie naar de klant.
Alle processen moeten naadloos aansluiten zodat alle benodigde informatie real-time beschikbaar is en menselijke fouten voorkomen worden.
06-18250039
steven@greywise.nl
Klaar voor jullie implementatie?
35 tevreden klanten gingen jullie al voor.
ERP bedrijfsbreed
Geïntegreerde processen
Moderne ERP systemen bieden ondersteuning aan bijna alle bedrijfsfuncties. Denk hierbij aan:
- Marketing & sales
- CRM
- Productontwikkeling
- Onderhouden van product specificaties
- Forecast
- S&OP
- Ordermanagement
- MRP
- Detailplanning
- Voorraadbeheer
- Expeditie
- Productie
- Kwaliteit
- Onderhoud
- HRM
- Financiële administratie en controlling
- Kostprijsberekening en nacalculatie
Belangrijk is dat er goede en flexibele rapportage mogelijk is, zodat ook de besluitvorming in het bedrijf goed ondersteund wordt.
Veel ERP systemen bieden ook ondersteuning aan zaken als:
- Emballage beheer
- Transportplanning
- Dockplanning
- Retouren
- Afval en reststromen
- Exportdocumenten
- Workforce planning
- Competentiebeheer
- Accijnzen
- Contractbeheer en prijsafspraken
- Consignatie voorraad bij leverancier
- Consignatie voorraad bij klant
- VMI
- Budgettering
- Projectmanagement
- Labels
Bij de keuze van een ERP is het daarom van belang een goed zicht te hebben op de functionaliteit die ondersteund moet worden. Dat betekent niet dat alle onderdelen tegelijkertijd geïmplementeerd moeten worden, maar wel dat het gekozen ERP voldoende mogelijkheden biedt voor uitbreidingen in de toekomst. Op termijn zouden er geen spreadsheets meer nodig moeten zijn voor de dagelijkse processen.
Integratie met systemen van partners wordt ook steeds belangrijker:
- EDI met leveranciers en afnemers
- Leveren van productinformatie aan GS1, PS in Foodservice, etc.
ERP in de voedingsindustrie
Om de voordelen van het Manufacturing Execution System te bereiken zal aan een aantal voorwaarden voldaan moeten zijn:
- Er is een Productie ICT strategie waar MES onderdeel van uit maakt
- Er is een goede afbakening tussen MES en ERP en MES en de besturingslaag
- In het bedrijf is men gewend om te werken aan continu verbeteren
- Er is de juiste deskundigheid aanwezig
Productie ICT Strategie
Het management is er van overtuigd dat voor het verder verbeteren van de productieprocessen goede IT systemen nodig zijn. Met een goede Productie ICT Strategie is het helder welke systemen nodig zijn en hoe deze met elkaar moeten samen werken om de bedrijfsprocessen optimaal te ondersteunen. In een meerjarenplan is vastgelegd in welke volgorde de systemen zullen worden geïmplementeerd.
Een van deze systemen is een Manufacturing Execution System. Een essentiële voorwaarde voor een succesvolle implementatie van het MES is dat het management geloof heeft in het MES en sturing geeft aan het gehele traject, van oriëntatie tot implementatie. De CEO en de CIO spelen hier de sleutelrol.
Lees hier meer over een MES-strategie
Juiste afbakening
Een vraag die altijd naar boven komt is: waar ligt de afbakening met het ERP systeem en waar ligt de afbakening met de besturingssystemen en SCADA? Als we kijken naar de functionaliteit van het Manufacturing Execution System dan zijn er veel ERP-leveranciers die zeggen “dat kunnen wij ook”.
Als we praten met de besturingsmensen dan horen we “ja, maar het proces mag niet afhankelijk worden van het Manufacturing Execution System. Dat kunnen wij beter in de besturing oplossen.”
Beide oplossingsrichtingen bieden mogelijkheden, maar vroeg of laat wordt een grens bereikt en komen we in het gebied van “add-on’s” en maatwerk. Twee jaar later is een definitieve grens bereikt en kunnen de wensen van productie niet verder worden ingevuld.
Vooraf een heldere afbakening neerleggen die past in de gekozen strategie is een essentiële voorwaarde voor succes.
Operational Excellence
In een productiebedrijf waar al een aantal jaren gewerkt wordt aan continu verbeteren zijn operators en ondersteunende diensten gewend om kritisch te kijken naar hun eigen processen en gewend te werken in multidisciplinaire teams.
Ze zien de effecten van veranderingen over de grenzen van hun werkplek heen. Dit is een goede basis voor de invoering van het Manufacturing Execution System.
Professionele ondersteuning
Voor veel bedrijven is het Manufacturing Execution System een nieuw gebied. Het Manufacturing Execution System raakt veel processen en afdelingen, er zijn een groot aantal mensen bij betrokken, het leidt tot veranderingen en vergt een behoorlijke investering en inspanning.
Om het gehele MES traject effectief en efficiënt te doorlopen en de doelstellingen binnen tijd en budget te bereiken is het inschakelen van de juiste ervaring en deskundigheid een belangrijke voorwaarde.
Scope van ERP
Wel wel in ERP en wat niet?
Bij de zoektocht naar een nieuw ERP worden bedrijven overstelpt met informatie over wat de ERP systemen allemaal kunnen. De vraag is echter:
- Hoe weten we zeker dat het ERP kan wat wij willen?
- Moet alles in een groot ERP?
Een aantal factoren spelen een rol bij het beantwoorden van deze vragen:
- Zijn er al goede applicaties voor bepaalde bedrijfsprocessen in gebruik die goed werken en die men wil behouden?
- Wat kunnen we als organisatie aan? Een “big-bang” of bij voorkeur in gecontroleerde stappen?
Wij zien een aantal gebieden die in ERP zouden kunnen, maar die ook prima door andere applicaties ingevuld kunnen worden:
- Forecast
- Productie
- HRM / Competentiebeheer
- Workforce planning
- Onderhoud
- Warehouse Management
- Detailplanning
- Kwaliteit
- Exportdocumenten
- Productontwikkeling
- Beheer productspecificaties
- Projectmanagement
- Labelmanagement
Vaak zien we dat applicaties voor een specifiek domein rijker zijn aan functionaliteit dan de module van een ERP systeem. De vraag is dan:
- Hebben we deze extra functionaliteit nodig?
- Weegt dit op tegen de extra interfaces die nodig zijn tussen de applicatie en het ERP?
- Levert ons dit voordelen op in de implementatie?
Bij voorkeur voordat de selectie gestart wordt moet hierover een mening gevormd worden. Dit vereenvoudigt het selectieproces omdat de scope en de eisen bekend zijn.
In het Productie ICT Strategie traject gaan we samen met u dit afwegingsproces door en brengen wij onze ervaring en kennis in van de verschillende applicaties.
Download
eBook ‘MES
aanbieder Nederland’
Klaar voor jullie succesvolle implementatie?
