De productieprocessen zijn in hoge mate afhankelijk van de goede werking van het ERP systeem. Denk hierbij aan zaken als planning, orders, grondstoffenvoorziening en recepturen.
Om deze zaken goed voor elkaar te hebben moet er veel gebeuren en zijn veel afdelingen en medewerkers betrokken en worden een aantal processen doorlopen.
Voor de langere termijn worden op basis van de sales forecast inkoopcontracten opgesteld voor grondstoffen en materialen en wordt de benodigde productiecapaciteit bepaald. Voor de kortere termijn is de sales forecast input voor de productieplanning. Voor de productie die op voorraad worden gemaakt (MTS) worden de optimale voorraadhoogten bepaald. Voor de productie die op order worden gemaakt (MTO) komen de klantenorders via verschillende kanalen binnen, steeds meer via elektronische weg (EDI, klantenportals). Samen met de sales forecast en de beschikbare voorraad wordt de productiebehoefte bepaald en deze wordt omgezet in een detailplanning voor de komende dagen en worden de grondstoffen en verpakkingsmaterialen afgeroepen, zodat deze tijdig aanwezig zijn.
In productie moeten de werkorders bekend zijn, de grondstoffen en materialen gereed staan en de machines goed worden ingesteld. Alle verbruiken, opbrengsten, rework en afval wordt geregistreerd en benodigde kwaliteitscontroles moeten worden uitgevoerd en geregistreerd.
Bij de goederenontvangst ondergaan de materialen een kwaliteitscontrole en daarna worden ze in het magazijn opgeslagen. De materialen worden gepickt volgens bepaalde regels, zoals FEFO, en naar productie gebracht. Het gereed product wordt weer opgeslagen en gaat via de expeditie naar de klant.
Alle processen moeten naadloos aansluiten zodat alle benodigde informatie real-time beschikbaar is en menselijke fouten voorkomen worden.
E-book
Moderne ERP systemen bieden ondersteuning aan bijna alle bedrijfsfuncties. Denk hierbij aan:
Belangrijk is dat er goede en flexibele rapportage mogelijk is, zodat ook de besluitvorming in het bedrijf goed ondersteund wordt.
Veel ERP systemen bieden ook ondersteuning aan zaken als:
Bij de keuze van een ERP is het daarom van belang een goed zicht te hebben op de functionaliteit die ondersteund moet worden. Dat betekent niet dat alle onderdelen tegelijkertijd geïmplementeerd moeten worden, maar wel dat het gekozen ERP voldoende mogelijkheden biedt voor uitbreidingen in de toekomst. Op termijn zouden er geen spreadsheets meer nodig moeten zijn voor de dagelijkse processen.
Integratie met systemen van partners wordt ook steeds belangrijker:
Veel van de hierboven beschreven ERP functionaliteit is vrij generiek en zien we niet alleen terug in de voedingsindustrie. Bij de selectie van een ERP is het belangrijk te letten op een aantal aspecten die typisch zijn voor de voedingsindustrie:
Het succes van de implementatie van een nieuw ERP hangt zeker af van de keuze van het pakket, maar nog belangrijker is de keuze van de implementatie partner. Deze moet een duidelijke focus op de voedingsmiddelenindustrie hebben. Het helpt ook nog als er een “Food-template” beschikbaar is.
Bij de zoektocht naar een nieuw ERP worden bedrijven overstelpt met informatie over wat de ERP systemen allemaal kunnen. De vraag is echter:
Een aantal factoren spelen een rol bij het beantwoorden van deze vragen:
Wij zien een aantal gebieden die in ERP zouden kunnen, maar die ook prima door andere applicaties ingevuld kunnen worden:
Vaak zien we dat applicaties voor een specifiek domein rijker zijn aan functionaliteit dan de module van een ERP systeem. De vraag is dan:
Bij voorkeur voordat de selectie gestart wordt moet hierover een mening gevormd worden. Dit vereenvoudigt het selectieproces omdat de scope en de eisen bekend zijn.
In het Productie ICT Strategie traject gaan we samen met u dit afwegingsproces door en brengen wij onze ervaring en kennis in van de verschillende applicaties.
E-book
Benieuwd wat Greywise voor u kan betekenen?
Neem eens contact op met Jos.
