Grip op productie door
digitalisering
Zie op elk moment wat er op de werkvloer gebeurt: van OEE tot
bottlenecks. Verhoog leverbetrouwbaarheid, verkort doorlooptijden en
speel sneller in op afwijkingen. In de foodsector, waar houdbaarheid en
planning cruciaal zijn, maakt MES het verschil.
Realtime inzicht: van OEE tot bottlenecks
Verhoog leverbetrouwbaarheid, verkort doorlooptijden
Volledige traceerbaarheid & audit-proof
Als productiemanager wil je bouwen op een solide basis.
Productiemanagers moeten dagelijks schakelen tussen productie, verkoop en planning. Klanten en collega’s verwachten snelle antwoorden op vragen als “wanneer is mijn order klaar?”, “kunnen we die spoedklus er tussendoor doen?” of “waarom staat de lijn stil?”. Zonder MES blijft het gissen. Met realtime inzicht in OEE, voortgang en bottlenecks heb je altijd een onderbouwd antwoord, stuur je planningen tijdig bij en overtreft je afdeling de verwachtingen.
Productie digitalisatie
Productie
Herken jij deze problemen?
Geen realtime inzicht in productievoortgang.
Problemen worden pas te laat opgemerkt. Prestaties zijn lastig te monitoren en te
verbeteren. Lees hier onze oplossing. Wij zorgen dat machines, operators en
systemen met elkaar praten. Geen handwerk, wel realtime inzicht in productie,
OEE en bottlenecks.
Regelmatig stilstand door storingen of omschakelingen
Problemen worden pas te laat opgemerkt. Prestaties zijn lastig te monitoren en te
verbeteren. Lees hier onze oplossing. Wij zorgen dat machines, operators en
systemen met elkaar praten. Geen handwerk, wel realtime inzicht in productie,
OEE en bottlenecks.
Onverklaarbare verliezen of lagere output.
Problemen worden pas te laat opgemerkt. Prestaties zijn lastig te monitoren en te
verbeteren. Lees hier onze oplossing. Wij zorgen dat machines, operators en
systemen met elkaar praten. Geen handwerk, wel realtime inzicht in productie,
OEE en bottlenecks.
Lastige planning van personeel en grondstoffen.
Problemen worden pas te laat opgemerkt. Prestaties zijn lastig te monitoren en te
verbeteren. Lees hier onze oplossing. Wij zorgen dat machines, operators en
systemen met elkaar praten. Geen handwerk, wel realtime inzicht in productie,
OEE en bottlenecks.
Geen realtime inzicht in productievoortgang.
Problemen worden pas te laat opgemerkt. Prestaties zijn lastig te monitoren en te
verbeteren. Lees hier onze oplossing. Wij zorgen dat machines, operators en
systemen met elkaar praten. Geen handwerk, wel realtime inzicht in productie,
OEE en bottlenecks.
Klaar voor jullie succesvolle implementatie?
35 bedrijven in de voedings- en maakindustrie gingen jullie al voor.
Maak afspraak met Steven 
Samen naar de juiste keuze: Peka Kroef selecteert nieuw WMS & MES
Peka Kroef uit Odiliapeel is gespecialiseerd in koelverse aardappelproducten en werkte al jaren met een bestaand MES. De beperkingen van dit systeem werden steeds duidelijker en voldeden niet meer aan de groeiende digitaliseringsambities. Daarom startte Peka Kroef in 2023 een traject voor de selectie van een nieuw MOMS-pakket (WMS & MES).
Het resultaat?
Greywise hielp Peka Kroef om helder inzicht te krijgen in de sterke en zwakke punten van de aangeboden oplossingen en begeleidde het vergelijk tussen leveranciers. Uiteindelijk koos Peka Kroef voor Objective van Aptean. Een toekomstbestendige oplossing die perfect aansluit bij hun ambities. Greywise ondersteunt nu ook bij de implementatie van dit nieuwe systeem.
Verouderd MES met beperkte functionaliteit
Geen optimale aansluiting op groeiende productie
Beperkte doorontwikkeling
Toekomstbestendig MOMS (WMS & MES)
Volledige integratie met bestaande systemen
Klaar voor verdere digitalisering en groei
Lees meer cases over succesvolle digitaliseringsprojecten
Onze implementatiespecialisten met praktijkervaring
Word jij een van onze nieuwe experts?
Bekijk vacatures
